動(dòng)態(tài)檢重秤的核心原理是：在物料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，快速、連續(xù)地對(duì)其進(jìn)行“拍照"式稱(chēng)重，并通過(guò)計(jì)算得出單個(gè)物料的重量。

步驟1：觸發(fā)與準(zhǔn)備

在物料進(jìn)入稱(chēng)重區(qū)域之前，會(huì)有一個(gè)檢測(cè)開(kāi)關(guān)（如光電傳感器）。當(dāng)物料遮擋住光束時(shí)，它會(huì)發(fā)送一個(gè)“物料到來(lái)"的信號(hào)給控制系統(tǒng)。

步驟2：動(dòng)態(tài)稱(chēng)重與信號(hào)采集

物料以恒定的速度通過(guò)稱(chēng)重臺(tái)。

當(dāng)物料進(jìn)入稱(chēng)重臺(tái)，但尚未離開(kāi)的這段時(shí)間內(nèi)，稱(chēng)重傳感器會(huì)持續(xù)不斷地采集重量數(shù)據(jù)。這個(gè)過(guò)程非常短暫，通常只有幾十到幾百毫秒。

在此期間，傳感器輸出的信號(hào)并不是一條平穩(wěn)的直線，而是一個(gè)動(dòng)態(tài)波形。由于輸送帶的振動(dòng)、物料的晃動(dòng)等因素，這個(gè)波形會(huì)有起伏。

步驟3：信號(hào)處理與重量計(jì)算（核心算法）

這是動(dòng)態(tài)檢重技術(shù)的關(guān)鍵。控制系統(tǒng)不會(huì)簡(jiǎn)單地取一個(gè)瞬時(shí)值，而是對(duì)采集到的一段動(dòng)態(tài)波形數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析。常用的算法包括：

平均值法： 計(jì)算有效稱(chēng)重時(shí)間段內(nèi)所有采樣點(diǎn)的平均值。這是的方法。

數(shù)字濾波： 使用軟件算法（如低通濾波）濾除高頻振動(dòng)噪聲，保留穩(wěn)定的重量信號(hào)。

峰值/谷值檢測(cè)： 在某些特殊應(yīng)用中，可能會(huì)分析波形的特征點(diǎn)。

經(jīng)過(guò)處理后，系統(tǒng)會(huì)得到一個(gè)最能代表該物料真實(shí)重量的穩(wěn)定數(shù)值。

步驟4：數(shù)據(jù)處理與分類(lèi)

系統(tǒng)將計(jì)算出的重量與預(yù)設(shè)的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍（如上限、下限和目標(biāo)值）進(jìn)行比較。

根據(jù)比較結(jié)果，對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi)，例如：合格、超重、欠重。

同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)記錄每一個(gè)數(shù)據(jù)，用于統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如總數(shù)量、平均重量、標(biāo)準(zhǔn)偏差等。

步驟5：結(jié)果輸出與執(zhí)行（可選）

如果連接了后續(xù)的剔除裝置（如推桿、擺臂、吹氣裝置等），控制系統(tǒng)會(huì)在物料到達(dá)剔除位置時(shí)，發(fā)出指令將不合格品剔除出生產(chǎn)線。